天津大无缝钢管公司在多个生产领域实现了超额完成目标,不仅确保了四季度生产经营的顺利推进,也为全年生产任务的圆满完成奠定了坚实基础。无论是炼铁厂、炼钢厂,还是轧管事业部和管加工事业部,都在提升生产效率、优化成本控制、强化安全管理和环保等方面取得了显著成果,为公司的持续发展打下了坚实的基础。
炼铁厂的铁水产量超额完成生产目标,并在严格控制产能的同时,优化了生产流程,进一步降低了成本。尤其是在铁水降本方面,超额完成了520.86万元的节省任务。炼铁厂在生产过程中注重细节管理,通过统一操作思路和严格的操作流程,确保了高炉炉况持续稳定,关键生产指标较上月显著提升。
炼铁厂还积极推进全员安全风险分级管控工作,对设备设施、作业活动及危险作业等环节进行了全面风险辨识,并制定了管控措施,落实了各级安全责任人的具体职责。通过这些措施,不仅保障了生产的顺利进行,还确保了员工的安全。此外,炼铁厂还配合公司完成了2024年度重污染天气绩效分级评选工作,并成功获得了A级企业的评定。
与炼钢厂的紧密合作,使得铁水和钢水的生产平衡得到了优化,大大提高了生产效率。同时,炼铁厂还与采购部门协调配合,做好了冬季储备料的相关工作,为冬季生产的稳定提供了保障。此外,冲渣水余热供暖项目也顺利完成了调试,具备了供暖条件,为公司在寒冬季节的生产提供了有力保障。
炼钢厂在10月的生产中,深入实施了错峰限产策略,进一步优化了冶炼工艺,提高了冶炼效率。通过这些措施,钢铁料消耗同比降低了0.91%,冶炼电耗同比下降了10.2%,显著降低了铸坯成本。此外,炼钢厂强化了中包耐材质量管理和生产节奏的精细调控,促使三台连铸机的单中包连浇炉数显著增长,均超额完成了生产计划指标,达到了同比提升1.57炉。
设备条线也积极探索能源管控平台的深度应用,进一步优化了能源介质的使用,使得天然气单耗同比下降了0.96标准立方米/吨坯。为了确保高附加值合同的顺利交付,炼钢厂加强了对重点合同的工艺技术跟踪,成功完成了多个重难点合同的保质保量交付。这些举措不仅解决了合同散碎、超期交付等问题,还显著提升了合同交付率和生产效率,确保了生产过程的连续性和稳定性。
在轧管事业部,10月份的生产成绩也取得了显著进展。特别是一轧管分厂,10月交库量较去年同期提升了20.1%,并成功轧制了高附加值油管。二轧管分厂的成材率同比提升了0.06%,同时,250机组成功批量生产了通径难度较大的高钢级套管,258机组也保持了良好的生产势头。这些成绩为重点客户的稳定供货提供了强有力的支持。
三轧管分厂完成了机组设备的大修工作,且在大修期间没有发生任何事故,并且按照计划顺利进行了试车。在10月,该厂的成材率同比提高了0.35%,综合合格率也有所提升,为确保生产的平稳运行打下了基础。
管加工事业部在10月继续保持了稳产和高产的态势,特别是在成品管和热处理产量方面,均创下了今年以来的新高。成品管产量环比增长了1.42%,热处理产量环比增长了8.49%。此外,管加工事业部在高附加值产品的生产方面也取得了突出成绩,产量环比增长了6.66%,创下了历史新高。特殊扣产品的持续高产和国外重点合同的顺利完成,确保了公司能够满足客户的个性化需求。
10月份,某重点油套管合同的生产也超额完成了既定目标,为下个月的生产工作奠定了良好的基础。管加工事业部的各项生产任务在确保质量的同时,继续为公司提供了强大的生产能力和市场竞争力。
10月份,天津大无缝钢管公司在多个领域实现了生产目标的超额完成,生产效益和市场竞争力显著提升。从炼铁厂到管加工事业部,各项举措的落实不仅确保了生产的顺利进行,也为公司四季度乃至全年生产经营任务的圆满完成奠定了坚实的基础。随着四季度的到来,天津大无缝钢管公司将继续发挥各部门的协同作用,进一步优化生产流程,强化成本控制,提升安全管理和环保水平,为公司的持续发展提供强有力的保障。