近日，中国石油西南油气田带领着一支实力雄厚的团队，迈出了全球油气领域的新一步——开钻全球首口地质条件最复杂、钻井难度最高的“万米科探井”——“深地川科1井”，而在这项颠覆性工程中，天津钢管的研发团队也踏入了舞台，以精湛的技术和专业的知识为该井提供了宝贵的支持。
这口“深地川科1井”由中国石油西南油气田主导实施，设计井深高达10520米。万米深地油气钻探，早已不仅仅是一项工程，更是对工程技术与装备水平的严格考验，这也成为衡量行业实力的重要标志之一。而这个地处四川盆地的“深地川科1井”因其地质结构的极度复杂，被誉为全球钻进难度最高的万米深井，难度可谓是不小，但值得骄傲的是，该井在13项工程难度指标中，有着7项难度指标位居全球第一。
面对如此复杂的挑战，天津钢管毅然站了出来，为“深地川科1井”量身定制了完整的套管选型解决方案。整个过程中，他们共设计开发了14种非标结构套管，其中核心井段采用的25in（635mm）特殊扣套管更是国内最大口径的特殊扣无缝套管。这一方案的设计不仅考虑了地质复杂性，更注重了施工的可行性和安全性，为“深地川科1井”的顺利开钻提供了坚实的技术支持。
为确保项目顺利进行，天津钢管成立了专题项目组，并与中信泰富特钢集团旗下的大冶特钢、浙江钢管、天淮公司等兄弟单位紧密合作，共同完成了超大口径套管的保供生产任务。目前，天津钢管生产的首批套管已顺利运送至油田，为“深地川科1井”的开钻贡献了重要力量。
这次的合作不仅体现了天津钢管的专业技术实力，更彰显了中国石油西南油气田在攻克行业难题、推动科技创新方面的坚定决心。未来，随着“深地川科1井”的进一步开钻，相信天津钢管将继续在能源领域发挥重要作用，为我国能源产业的高质量发展贡献更多力量。
天津钢管集团股份有限公司（TPCO）原名天津钢管公司，俗称“天津大无缝”。公司历经十余年的不懈奋斗由生产单一无缝钢管产品的专业厂发展成为集无缝钢管、不锈钢管、等多种冶金产品为一体的集团公司。
