天津大无缝钢管元通分厂积极响应公司“提质增效年”和“两个极致”战略要求，充分发挥创新举措和精益管理的核心作用。在这一指导思想下，分厂不仅在前9个月内超额完成了各项生产与经营指标，还为四季度的冲刺阶段及全年的目标达成奠定了坚实基础。
通过实施设备升级和管理优化，天津大无缝钢管元通分厂在生产效率方面取得了显著突破。特别是在2号套生产线上，高铬产品的产量实现了持续攀升，累计缴库量在前9个月创下历史新高。这一成就得益于优化刀具形式、提升设备效能以及细致的生产流程管理。此外，分厂通过精细化的生产计划和高效执行，确保了生产过程的顺畅运行。
天津大无缝钢管元通分厂在降本增效方面采取了一系列行之有效的措施，涵盖了节水、节电、工艺优化等多方面。通过系统化的成本管控，分厂不仅成功地实现了生产成本的控制，还在效益方面取得了双增的良好局面。尤其是通过材料替代、能源节约和废弃物回收利用等方式，大幅度降低了生产成本，成为了成本优化的标杆。
分厂积极贯彻“两个极致”的管理理念，通过流程再造和设备升级实现了生产效率的进一步提升。快速换模和看板管理的推行，显著减少了生产等待时间，提高了整体的生产效能。此外，分厂从生产加工到成品出库全链条进行严格的成本管理，确保了生产过程中的每个环节都达到了极致的效率和成本控制目标。
创新是天津大无缝钢管元通分厂实现提质增效的核心驱动力。在技术革新方面，分厂成功完成了UT探伤机的技术改造，实现了管端斜向缺陷检测的突破，这不仅提升了产品质量控制能力，也提高了生产效率。同时，分厂积极探索新材料的应用，通过环保材料的替代和工艺优化，进一步降低了生产成本，为企业的可持续发展注入了新的动力。
四季度展望：稳步前行，冲刺年度目标
展望四季度，天津大无缝钢管元通分厂将继续保持昂扬的斗志和务实的作风，采取一系列有力措施确保全年目标任务的圆满完成。具体而言，分厂将重点从以下三个方面着手：
1.强化生产计划与执行管理：通过细化生产计划安排和加强执行监控，确保生产流程顺畅高效运转。同时，通过加强生产过程中的沟通协调能力，快速解决各类问题，提升整体生产效率。
2.深化精益管理与班组建设：继续完善精益管理体系和班组建设机制，推动标准化作业和持续改进活动的深入开展。通过强化职工培训和技能提升，打造一支高素质、高技能的班组队伍，确保生产质量与效率持续提升。
3.强化成本控制与效益提升：分厂将继续深入推进降本增效行动计划，挖掘潜在的成本节约空间，严格控制各项费用支出。通过强化财务管理和成本控制力度，确保实现全年效益最大化。
天津大无缝钢管元通分厂凭借创新驱动与精益管理的双重发力，不仅超额完成了前三季度的各项生产与经营指标，更为四季度的冲刺阶段奠定了坚实基础。面对全年目标，分厂全体员工将继续团结一致，以创新与精益为核心，不断迈向更高的成就与发展。
天津钢管集团股份有限公司（TPCO）原名天津钢管公司，俗称“天津大无缝”。公司历经十余年的不懈奋斗由生产单一无缝钢管产品的专业厂发展成为集无缝钢管、不锈钢管、等多种冶金产品为一体的集团公司。
